Kesalahan biasa dan penyelesaian untuk jentera pentas

Kesalahan 1: Platform mengangkat peringkat angkat lemah atau tidak mengangkat.
Punca dan kaedah penyelesaian masalah:
1. Sebab: Beban berlebihan.
Kaedah penyelesaian masalah: Kurangkan beban untuk menghapuskan
2. Sebab: Injap minyak kembali tidak ditutup.
Kaedah penyelesaian masalah: Ketatkan injap minyak kembali untuk menghapuskan
3. Sebab: Injap sehala pam manual tersekat dan kedudukan kembali gagal
Kaedah penyelesaian masalah: Tanggalkan bolt port injap pam minyak, periksa dan bersihkan, dan gantikan minyak hidraulik bersih untuk menghapuskan
4. Sebab: Pam manual dan pam gear sangat membocorkan minyak
Kaedah penyelesaian masalah: Gantikan meterai pam minyak untuk menghapuskan
5. Sebab: Pam gear rosak dan minyak yang dipam tidak mempunyai tekanan
Kaedah penyelesaian masalah: Gantikan pam gear untuk menghapuskan
6. Sebab: Minyak hidraulik tidak mencukupi
Kaedah penyelesaian masalah: Tambah minyak hidraulik yang mencukupi untuk menghapuskan
7. Sebab: Kerosakan litar
Kaedah penyelesaian masalah: Periksa kontaktor butang dan fius untuk menghapuskan
8. Sebab: Penapis tersumbat
Kaedah penyelesaian masalah: Gantikan atau bersihkan untuk menghapuskan
9. Sebab: Injap sokongan atau injap terbalik elektromagnetik gagal berfungsi,
Terdapat tiga situasi: 1. Voltan input gegelung elektromagnet adalah kurang daripada 220V. 2. Gegelung elektromagnet terbakar. 3. Teras injap tersekat.
Kaedah penyelesaian masalah: Pembaikan atau penggantian boleh menyelesaikan masalah

Kesalahan 2: Peringkat mengangkat turun secara semula jadi, punca dan kaedah penyelesaian masalah.
1. Sebab: Kebocoran injap sehala
Kaedah penyelesaian masalah: Periksa injap sehala dalam kumpulan injap. Jika permukaan pengedap injap sehala didapati kotor. Bersihkan injap sehala.
2. Sebab: Injap menurun tidak ditutup rapat
Kaedah penyelesaian masalah: Periksa sama ada injap menurun mempunyai elektrik. Sekiranya tidak ada elektrik, hapuskan kesalahan injap menurun itu sendiri atau gantikan injap menurun. Injap slaid injap menurun mesti sentiasa bersih dan bergerak secara fleksibel.
3. Sebab: Kebocoran dalaman silinder minyak
Kaedah penyelesaian masalah: Gantikan meterai silinder minyak

Kesalahan 3: Peringkat mengangkat tidak turun.
1. Sebab: Kegagalan injap menurun
Kaedah penyelesaian masalah: Apabila menekan butang menurun, periksa sama ada injap menurun mempunyai elektrik. Sekiranya tidak ada elektrik, cuba hapuskannya; Sekiranya terdapat elektrik, hapuskan kesalahan injap menurun itu sendiri, atau gantikan injap menurun. Injap slaid menurun hendaklah sentiasa bersih dan dilincirkan.
2. Sebab: Injap kawalan kelajuan menurun tidak daripada pelarasan
Kaedah penyelesaian masalah: Laraskan injap kawalan kelajuan menurun. Sekiranya pelarasan tidak berkesan, gantikan injap baru

Kesalahan 4: Tiba-tiba tidak dapat mengangkat
penyelesaian: Periksa sama ada saluran paip minyak hidraulik adalah normal, dan sama ada terdapat kotoran yang tersangkut di rel operasi, sama ada unit kuasa hidraulik adalah normal, dan sama ada terdapat kebocoran dalam peti mel tertutup dalaman.

Kesalahan 5: Tiba-tiba platform operasi kawalan motor tidak dikawal
penyelesaian: Periksa sama ada sambungan kuasa stabil dan sama ada litar kuasa terputus. Sekiranya pemeriksaan itu normal, perlu dipertimbangkan sama ada komponen elektrik terbina dalam rosak. Adalah disyorkan bahawa jurutera atau kakitangan penyelenggaraan yang biasa dengan peralatan elektrik membaiki atau menggantikannya. Adalah disyorkan untuk mematikan kuasa untuk penyelenggaraan.

Kesalahan 6: Peringkat mengangkat bergegar dengan kuat semasa operasi
Penyelesaian 1: Periksa sama ada kaki sokongan tidak stabil dan sama ada lengan disebabkan oleh kekurangan gris.
Penyelesaian 2: Periksa sama ada silinder hidraulik adalah normal, dan sama ada bingkai sokongan dibengkokkan oleh daya luaran. Di samping itu, perlu berhati-hati memeriksa sama ada saluran paip minyak disekat oleh kotoran, mengakibatkan keadaan tak segerak.

Kesalahan 7: Kedua-dua brek boom tidak boleh dibuka secara normal.
Analisis kesalahan: Brek berkarat, dan ia perlu dikeluarkan dan berkarat.

Kesalahan 8: Pengekod boom longgar, maklum balas data tidak normal, dan ketinggian operasi peralatan tidak tepat.
Analisis kerosakan: Gantikan penombolan pelekap pengekod.
Pangkal peralatan jelas bergetar, dan bunyi hentaman logam yang jelas dipancarkan. Analisis kesalahan: Reka bentuk asal komponen kalis kejutan mempunyai gegaran yang jelas kerana kekurangan fungsi brek permulaan dan nyahpecutan perlahan peralatan itu sendiri. Beberapa komponen asas perlu diganti, fungsi peraturan kelajuan harus ditingkatkan, dan kesan peralatan harus dikurangkan.

Kesalahan 9: Peralatan bergegar teruk semasa operasi boom dan mengeluarkan bunyi hentaman logam yang besar.
Analisis kesalahan: Reka bentuk asal komponen kalis kejutan tidak mempunyai fungsi brek permulaan dan nyahpecutan perlahan peralatan itu sendiri. Daripada gegaran sedikit pada permulaan hingga gegaran teruk sekarang, beberapa komponen asas perlu diganti, fungsi peraturan kelajuan harus ditingkatkan, dan kesan peralatan harus dikurangkan.
Peringatan: Kesalahan ini menunjukkan bahawa peralatan mempunyai bahaya keselamatan yang serius dan tidak boleh digunakan sebelum penggantian.

Kesalahan 10: Tali dawai bergegar apabila boom berjalan.
Analisis kesalahan: 7 tali dawai mempunyai ketat yang berbeza, laraskan ketat setiap tali dawai.

Kesalahan 11: Pengurang boom bocor minyak.
Analisis kesalahan: Periksa bahagian pengurang yang bocor minyak dan gantikan pengedap minyak.

Kesalahan 12: Konsol boom membeku, dimulakan semula secara automatik, skrin hitam dan data hilang semasa digunakan.
Analisis kesalahan: Hayat perkhidmatan komputer industri biasanya 6-8 tahun, dan ia mungkin telah mencapai hayat perkhidmatannya.

Kesalahan 13: Panel operasi konsol akan lambat bertindak balas.
Analisis kesalahan: Komponen konsol jelas semakin tua, dan bilik kawalan jauh dari peralatan, jadi isyarat terganggu dan habis.

Kesalahan 14: Tali dawai tidak disusun secara normal.
Analisis kerosakan: Letakkan peralatan pada permukaan pentas, laraskan semula susunan tali dawai, dan kemudian laraskan skru bakul untuk membuat paras tiang.