Kecacatan dan penyelesaian biasa untuk mesin pentas

Kesalahan 1: Platform angkat pentas angkat lemah atau tidak mengangkat.
Penyebab dan kaedah penyelesaian masalah:
1. Perkhidmatan Penyebab: terlalu banyak.
Kaedah penyelesaian masalah: Mengurangkan beban untuk menghapuskan
2. Perancangan Penyebab: injap minyak balik tidak ditutup.
Kaedah penyelesaian masalah: Memperketat injap minyak balik untuk menghilangkan
3. Pergi ke rumah. Penyebab: injap semak pam manual tersekat dan kedudukan kembali gagal
Kaedah penyelesaian masalah: Buka skru paip minyak, memeriksa dan membersihkan, dan menggantikan minyak hidraulik bersih untuk menghilangkan
4. Penyebab: Pam manual dan pam gear kebocoran minyak yang serius
Kaedah penyelesaian masalah: menggantikan meterai pam minyak untuk menghilangkan
5. Penyebab: pam gear rosak dan minyak dipompa tidak mempunyai tekanan
Kaedah penyelesaian masalah: menggantikan pam gear untuk menghapuskan
6. Penyebab: minyak hidraulik yang tidak mencukupi
Kaedah penyelesaian masalah: Tambah minyak hidraulik yang mencukupi untuk menghilangkan
7. Penyebab: Kerosakan litar
Kaedah penyelesaian masalah: Periksa butang contactor dan fius untuk menghapuskan
8. Penyebab: Penapis tersumbat
Kaedah penyelesaian masalah: Ganti atau membersihkan untuk menghapuskan
9. Penyebab: injap sokongan atau injap pembalikan elektromagnet gagal berfungsi,
Terdapat tiga situasi: 1. Voltan input gegelung elektromagnet kurang daripada 220V. 2. Perancangan Gulung elektromagnet telah terbakar. 3. Pergi ke rumah. Inti injap tersekat.
Kaedah penyelesaian masalah: Pembaikan atau penggantian boleh menyelesaikan masalah

Kesalahan 2: Tahap mengangkat turun secara semula jadi, penyebab dan kaedah penyelesaian masalah.
1. Perkhidmatan Penyebab: kebocoran injap satu arah
Kaedah penyelesaian masalah: Periksa injap satu arah dalam kumpulan injap. Jika permukaan penyegelan injap satu arah didapati kotor. Bersihkan injap satu arah.
2. Perancangan Penyebab: injap menurun tidak ditutup rapat
Kaedah penyelesaian masalah: Periksa sama ada injap turun mempunyai elektrik. Jika tiada elektrik, hilangkan kesalahan injap turun sendiri atau ganti injap turun. Injap gelongsor injap turun mesti disimpan bersih dan bergerak dengan fleksibel.
3. Pergi ke rumah. Penyebab: kebocoran dalaman botol minyak
Kaedah penyelesaian masalah: Ganti meterai silinder minyak

Kesalahan 3: Tahap angkat tidak turun.
1. Perkhidmatan Penyebab: kegagalan injap menurun
Kaedah penyelesaian masalah: Apabila menekan butang turun, periksa sama ada injap turun mempunyai elektrik. Jika tidak ada elektrik, cuba untuk menghapusnya; jika terdapat elektrik, menghapuskan kesalahan injap turun sendiri, atau menggantikan injap turun. Injap gelongsor yang turun harus sentiasa bersih dan dilincirkan.
2. Perancangan Penyebab: Injap kawalan kelajuan menurun tidak disesuaikan
Kaedah penyelesaian masalah: Sesuaikan injap kawalan kelajuan menurun. Jika penyesuaian tidak berkesan, menggantikan injap baru

Kesalahan 4: Tiba-tiba tidak dapat mengangkat
Penyelesaian: Periksa sama ada paip minyak hidraulik adalah normal, dan sama ada ada kotoran terjebak dalam rel operasi, sama ada unit kuasa hidraulik adalah normal, dan sama ada terdapat kebocoran di dalam peti mel yang ditutup.

Kesalahan 5: Tiba-tiba platform pengendalian motor tidak dikawal
Penyelesaian: Periksa sama ada sambungan kuasa stabil dan sama ada litar kuasa diputuskan. Jika pemeriksaan adalah normal, ia harus dipertimbangkan sama ada komponen elektrik terbina dalam rosak. Ia disyorkan agar jurutera atau kakitangan penyelenggaraan yang biasa dengan peralatan elektrik membaikinya atau menggantinya. Ia disyorkan untuk mematikan kuasa untuk penyelenggaraan.

Kesalahan 6: Tahap angkat bergetar dengan ganas semasa operasi
Penyelesaian 1: Periksa sama ada kaki sokongan tidak stabil dan sama ada lengan disebabkan oleh kekurangan lemak.
Penyelesaian 2: Periksa sama ada silinder hidraulik adalah normal, dan sama ada bingkai sokongan ditekuk oleh daya luaran. Di samping itu, perlu diperiksa dengan teliti sama ada saluran paip minyak disekat oleh kotoran, yang mengakibatkan keadaan tidak selari.

Kesalahan 7: Kedua-dua brek boom tidak boleh dibuka dengan normal.
Analisis ralat: Brek berkarat, dan ia harus dikeluarkan dan berkarat.

Kesalahan 8: Enkoder boom longgar, maklum balas data tidak normal, dan ketinggian operasi peralatan tidak tepat.
Analisis ralat: menggantikan penopang pemasangan pengekod.
Pangkalan peralatan jelas bergetar, dan bunyi kesan logam yang jelas dipancarkan. Analisis ralat: Reka bentuk asal komponen tahan kejutan mempunyai gegaran yang jelas kerana kekurangan fungsi pemulakan perlahan dan brek perlambatan peralatan itu sendiri. Beberapa komponen asas harus diganti, fungsi pengawal kelajuan harus ditingkatkan, dan kesan peralatan harus dikurangkan.

Kesalahan 9: Peralatan bergetar teruk semasa operasi boom dan mengeluarkan bunyi kesan logam yang besar.
Analisis ralat: Reka bentuk asal komponen tahan kejutan tidak mempunyai fungsi permulaan perlahan dan brek perlambatan peralatan itu sendiri. Dari gegaran ringan pada mulanya hingga gegaran yang teruk sekarang, beberapa komponen asas harus diganti, fungsi pengawal kelajuan harus ditingkatkan, dan kesan peralatan harus dikurangkan.
Peringatan: Kecacatan ini menunjukkan bahawa peralatan mempunyai bahaya keselamatan yang serius dan tidak boleh digunakan sebelum diganti.

Kesalahan 10: Tali wayar bergetar apabila boom berjalan.
Analisis ralat: 7 tali wayar mempunyai ketegangan yang berbeza, sesuaikan ketegangan setiap tali wayar.

Kesalahan 11: Pengurangan boom bocor minyak.
Analisis ralat: Periksa bahagian yang bocor minyak pengurang dan ganti meterai minyak.

Kesalahan 12: Konsol boom membeku, mula semula secara automatik, skrin hitam, dan data hilang semasa digunakan.
Analisis ralat: Hayat perkhidmatan komputer perindustrian biasanya 6-8 tahun, dan ia mungkin telah mencapai hayat perkhidmatan.

Kesalahan 13: Panel operasi konsol akan lambat untuk bertindak balas.
Analisis ralat: Komponen konsol jelas tua, dan bilik kawalan jauh dari peralatan, jadi isyarat diganggu dan habis.

Kesalahan 14: Tali kawat tidak disusun dengan normal.
Analisis ralat: Letakkan peralatan di permukaan pentas, sesuaikan semula susunan tali wayar, dan kemudian sesuaikan skru bakul untuk membuat tiang rata.