Falhas e soluções comuns para máquinas de palco

Falha 1: A plataforma de elevação do estágio de elevação é fraca ou não levanta.
Causas e métodos de resolução de problemas:
1. a) A Comissão Causa: sobrecarga.
Métodos de resolução de problemas: Reduzir a carga para eliminar
2. A sua família. Causa: A válvula de retorno do óleo não está fechada.
Métodos de resolução de problemas: apertar a válvula de retorno de óleo para eliminar
3. A sua família. Causa: A válvula de controlo manual da bomba está presa e a posição de retorno falha
Métodos de solução de problemas: Desvirar os parafusos de porta da válvula da bomba de óleo, inspecionar e limpar e substituir o óleo hidráulico limpo para eliminar
4. A partir de agora. Causa: A bomba manual e a bomba de engrenagem estão a ter uma grave fuga de óleo
Métodos de resolução de problemas: Substituir o selo da bomba de óleo para eliminar
5. O que é? Causa: A bomba de engrenagem está danificada e o óleo bombeado não tem pressão
Métodos de resolução de problemas: Substituir a bomba de engrenagem para eliminar
6. O que é? Causa: Óleo hidráulico insuficiente
Métodos de solução de problemas: Adicionar óleo hidráulico suficiente para eliminar
- 7o. Causa: quebra de circuito
Métodos de resolução de problemas: Verifique o contador do botão e o fusível para eliminar
8. O que é? Causa: O filtro está entupido
Métodos de resolução de problemas: Substituir ou limpar para eliminar
- O que é? Causa: falha da válvula de apoio ou da válvula de inversão eletromagnética,
Existem três situações: 1. A tensão de entrada da bobina eletromagnética é inferior a 220 V. 2. A sua família. A bobina eletromagnética está queimada. 3. A sua família. O núcleo da válvula está preso.
Método de solução de problemas: Reparo ou substituição pode resolver o problema

Erro 2: A fase de elevação desce naturalmente, a causa e o método de resolução de problemas.
1. a) A Comissão Causa: vazamento da válvula unidirecional
Método de resolução de problemas: verificar a válvula de sentido único do grupo de válvulas. Se a superfície de vedação da válvula unidirecional for suja. Limpe a válvula de sentido único.
2. A sua família. Causa: A válvula descendente não está bem fechada
Método de resolução de problemas: verificar se a válvula descendente tem eletricidade. Se não houver eletricidade, eliminar a falha da própria válvula descendente ou substituir a válvula descendente. A válvula de deslizamento da válvula descendente deve ser mantida limpa e mover-se flexivelmente.
3. A sua família. Causa: vazamento interno da garrafa de óleo
Método de resolução de problemas: substituição do selo da garrafa de óleo

Erro 3: O estágio de elevação não desce.
1. a) A Comissão Causa: Falha da válvula descendente
Método de resolução de problemas: Ao pressionar o botão de descida, verifique se a válvula de descida tem eletricidade. Se não houver eletricidade, tente eliminá-la; se houver eletricidade, elimine a falha da própria válvula descendente ou substitua a válvula descendente. A válvula de deslizamento descendente deve ser mantida limpa e lubrificada.
2. A sua família. Causa: A válvula de regulação de velocidade descendente está fora de regulação
Método de resolução de problemas: ajustar a válvula de regulação de velocidade descendente. Se o ajuste for ineficaz, substitua a nova válvula

Falha 4: Repentinamente incapaz de levantar
Solução: Verifique se o oleoduto hidráulico está em condições normais e se há sujeira presa no carril de funcionamento, se a unidade de potência hidráulica está em condições normais e se há uma fuga na caixa de correio interna selada.

Falha 5: De repente, a plataforma de comando do motor não é controlada
Solução: Verifique se a ligação de alimentação é estável e se o circuito de alimentação está desconectado. Se a inspecção for normal, deve considerar-se se os componentes eléctricos incorporados estão danificados. Recomenda-se que um engenheiro ou pessoal de manutenção familiarizado com aparelhos elétricos os repare ou os substitua. Recomenda-se desligar a energia para fins de manutenção.

Erro 6: O estágio de elevação treme violentamente durante o funcionamento
Solução 1: Verificar se a perna de suporte é instável e se o braço é causado pela falta de graxa.
Solução 2: Verificar se o cilindro hidráulico está em estado normal e se o quadro de apoio está dobrado por força externa. Além disso, é necessário verificar cuidadosamente se o oleoduto está bloqueado por sujeira, resultando em condições assíncronas.

Erro 7: Os dois travões da barra não podem ser abertos normalmente.
Análise de falhas: O freio está enferrujado e deve ser removido e enferrujado.

Erro 8: O codificador de barra está solto, o feedback de dados é anormal e a altura de funcionamento do equipamento é imprecisa.
Análise de falhas: substituir o suporte de montagem do codificador.
A base do equipamento está obviamente a tremer, e um som claro de impacto de metal é emitido. Análise de falhas: O desenho original dos componentes à prova de choques apresenta tremores óbvios devido à falta de funções de arranque lento e de travagem de desaceleração do próprio equipamento. Alguns componentes de base devem ser substituídos, a função de regulação de velocidade deve ser aumentada e o impacto do equipamento deve ser reduzido.

Erro 9: O equipamento treme fortemente durante a operação da barra e emite um grande som de impacto com metal.
Análise de falhas: o projecto original dos componentes à prova de choques não apresenta funções de arranque lento e de travagem de desaceleração do próprio equipamento. De um ligeiro tremor no início a um forte tremor agora, alguns componentes básicos devem ser substituídos, a função de regulação de velocidade deve ser aumentada e o impacto do equipamento deve ser reduzido.
Lembre-se: Esta falha indica que o equipamento apresenta sérios riscos para a segurança e não deve ser utilizado antes da substituição.

Falha 10: A corda de arame treme quando o estrelhamento está em funcionamento.
Análise de falhas: As 7 cordas de arame são de diferentes aderências, ajuste a aderência de cada corda de arame.

Erro 11: O redutor de barragem perde óleo.
Análise de falhas: verificar a parte do redutor que perde óleo e substituir o selo de óleo.

Erro 12: O console de bateria congela, reinicia automaticamente, apresenta telas pretas e dados são perdidos durante o uso.
Análise de falhas: A vida útil dos computadores industriais é geralmente de 6 a 8 anos, e pode ter atingido a sua vida útil.

Erro 13: o painel de comando do console vai responder lentamente.
Análise de falhas: Os componentes do console estão obviamente envelhecidos e a sala de controle está longe do equipamento, de modo que o sinal é interferido e esgotado.

Erro 14: A corda de arame não está organizada normalmente.
Análise de falhas: Coloque o equipamento na superfície do palco, reajuste a disposição da corda de arame e, em seguida, ajuste o parafuso da cesta para fazer o poste nivelar.