Kesalahan umum dan solusi untuk mesin panggung

Kesalahan 1: Platform pengangkat tahap pengangkatan lemah atau tidak terangkat.
Penyebab dan metode pemecahan masalah:
1. Penyebab: Kelebihan beban.
Metode pemecahan masalah: Kurangi beban untuk menghilangkan
2. Penyebab: Katup oli balik tidak tertutup.
Metode pemecahan masalah: Kencangkan katup oli balik untuk menghilangkan
3. Penyebab: Katup periksa pompa manual macet dan posisi pengembalian gagal
Metode pemecahan masalah: Buka baut port katup pompa oli, periksa dan bersihkan, dan ganti oli hidrolik bersih untuk menghilangkan
4. Penyebab: Pompa manual dan pompa roda gigi sangat bocor oli
Metode pemecahan masalah: Ganti segel pompa oli untuk menghilangkan
5. Penyebab: Pompa roda gigi rusak dan oli yang dipompa tidak memiliki tekanan
Metode pemecahan masalah: Ganti pompa roda gigi untuk menghilangkan
6. Penyebab: Oli hidrolik tidak mencukupi
Metode pemecahan masalah: Tambahkan oli hidrolik yang cukup untuk menghilangkan
7. Penyebab: Kerusakan sirkuit
Metode pemecahan masalah: Periksa kontaktor tombol dan sekering untuk menghilangkan
8. Penyebab: Filter tersumbat
Metode pemecahan masalah: Ganti atau bersihkan untuk menghilangkan
9. Penyebab: Katup pendukung atau katup pembalik elektromagnetik gagal bekerja,
Ada tiga situasi: 1. Tegangan input kumparan elektromagnetik kurang dari 220V. 2. Kumparan elektromagnetik terbakar. 3. Inti katup macet.
Metode pemecahan masalah: Perbaikan atau penggantian dapat menyelesaikan masalah

Kesalahan 2: Tahap pengangkatan turun secara alami, penyebab dan metode pemecahan masalah.
1. Penyebab: Kebocoran katup satu arah
Metode pemecahan masalah: Periksa katup satu arah di grup katup. Jika permukaan penyegelan katup satu arah ditemukan kotor. Bersihkan katup satu arah.
2. Penyebab: Katup turun tidak tertutup rapat
Metode pemecahan masalah: Periksa apakah katup turun memiliki listrik. Jika tidak ada listrik, hilangkan kesalahan katup turun itu sendiri atau ganti katup turun. Katup geser katup turun harus tetap bersih dan bergerak fleksibel.
3. Penyebab: Kebocoran internal silinder oli
Metode pemecahan masalah: Ganti segel silinder oli

Kesalahan 3: Tahap pengangkatan tidak turun.
1. Penyebab: Kegagalan katup turun
Metode pemecahan masalah: Saat menekan tombol turun, periksa apakah katup turun memiliki listrik. Jika tidak ada listrik, cobalah untuk menghilangkannya; Jika ada listrik, hilangkan kesalahan katup turun itu sendiri, atau ganti katup turun. Katup geser turun harus tetap bersih dan dilumasi.
2. Penyebab: Katup kontrol kecepatan turun tidak dapat disesuaikan
Metode pemecahan masalah: Sesuaikan katup kontrol kecepatan menurun. Jika penyesuaian tidak efektif, ganti katup baru

Kesalahan 4: Tiba-tiba tidak dapat mengangkat
Solusi: Periksa apakah pipa oli hidrolik normal, dan apakah ada kotoran yang tersangkut di rel operasi, apakah unit daya hidrolik normal, dan apakah ada kebocoran di kotak surat tertutup internal.

Kesalahan 5: Tiba-tiba platform operasi kontrol motor tidak dikendalikan
Solusi: Periksa apakah sambungan daya stabil dan apakah sirkuit daya terputus. Jika inspeksi normal, harus dipertimbangkan apakah komponen listrik bawaan rusak. Disarankan agar insinyur atau personel pemeliharaan yang akrab dengan peralatan listrik memperbaiki atau menggantinya. Disarankan untuk mematikan daya untuk perawatan.

Kesalahan 6: Mengangkat stage bergetar hebat selama operasi
Solusi 1: Periksa apakah kaki penyangga tidak stabil dan apakah lengan disebabkan oleh kurangnya minyak.
Solusi 2: Periksa apakah silinder hidrolik normal, dan apakah rangka penyangga ditekuk oleh gaya eksternal. Selain itu, perlu untuk memeriksa dengan cermat apakah pipa minyak tersumbat oleh kotoran, menghasilkan kondisi asinkron.

Kesalahan 7: Kedua rem boom tidak dapat dibuka secara normal.
Analisis kesalahan: Rem berkarat, dan harus dilepas dan berkarat.

Kesalahan 8: Encoder boom longgar, umpan balik data tidak normal, dan ketinggian pengoperasian peralatan tidak akurat.
Analisis kesalahan: Ganti braket pemasangan encoder.
Dasar peralatan jelas bergetar, dan suara benturan logam yang jernih dipancarkan. Analisis kesalahan: Desain asli komponen tahan guncangan memiliki guncangan yang jelas karena kurangnya fungsi pengereman start dan deselerasi yang lambat dari peralatan itu sendiri. Beberapa komponen dasar harus diganti, fungsi pengaturan kecepatan harus ditingkatkan, dan dampak peralatan harus dikurangi.

Kesalahan 9: Peralatan bergetar parah selama pengoperasian boom dan mengeluarkan suara benturan logam yang besar.
Analisis kesalahan: Desain asli komponen tahan guncangan tidak memiliki fungsi pengereman start dan deselerasi yang lambat dari peralatan itu sendiri. Dari sedikit guncangan di awal hingga guncangan parah sekarang, beberapa komponen dasar harus diganti, fungsi pengaturan kecepatan harus ditingkatkan, dan dampak peralatan harus dikurangi.
Pengingat: Kesalahan ini menunjukkan bahwa peralatan memiliki bahaya keselamatan yang serius dan tidak boleh digunakan sebelum diganti.

Kesalahan 10: Tali kawat bergetar saat boom berjalan.
Analisis kesalahan: 7 tali kawat memiliki kekencangan yang berbeda, sesuaikan kekencangan setiap tali kawat.

Kesalahan 11: Peredam boom bocor oli.
Analisis kesalahan: Periksa bagian peredam yang bocor oli dan ganti segel oli.

Kesalahan 12: Konsol boom membeku, restart secara otomatis, layar hitam, dan data hilang saat digunakan.
Analisis kesalahan: Masa pakai komputer industri umumnya 6-8 tahun, dan mungkin telah mencapai masa pakainya.

Kesalahan 13: Panel operasi konsol akan lambat merespons.
Analisis kesalahan: Komponen konsol jelas menua, dan ruang kontrol jauh dari peralatan, sehingga sinyal terganggu dan habis.

Kesalahan 14: Tali kawat tidak diatur secara normal.
Analisis kesalahan: Tempatkan peralatan di permukaan panggung, sesuaikan kembali susunan tali kawat, lalu sesuaikan sekrup keranjang untuk membuat tiang rata.