خطاها و راه حل های رایج برای ماشین آلات مرحله

عیب 1: سکوی بالابر مرحله بالابر ضعیف است یا بلند نمی شود.
علل و روش های عیب یابی:
1. علت: اضافه بار.
روش های عیب یابی: برای از بین بردن بار را کاهش دهید
2. علت: شیر روغن برگشتی بسته نیست.
روش های عیب یابی: شیر روغن برگشتی را محکم کنید تا از بین برود
3. علت: شیر چک پمپ دستی گیر کرده و موقعیت بازگشت از کار می افتد
روش های عیب یابی: پیچ و مهره های درگاه شیر پمپ روغن را باز کنید، بازرسی و تمیز کنید و روغن هیدرولیک تمیز را تعویض کنید تا از بین برود.
4. علت: پمپ دستی و پمپ دنده به طور جدی روغن نشت می کنند
روش های عیب یابی: مهر و موم پمپ روغن را تعویض کنید تا از بین برود
5. علت: پمپ دنده آسیب دیده است و روغن پمپ شده هیچ فشاری ندارد
روش های عیب یابی: پمپ دنده را تعویض کنید تا از بین برود
6. علت: روغن هیدرولیک ناکافی
روش های عیب یابی: روغن هیدرولیک کافی برای از بین بردن اضافه کنید
7. علت: شکستگی مدار
روش های عیب یابی: کنتاکتور دکمه و فیوز را بررسی کنید تا از بین برود
8. علت: فیلتر مسدود شده است
روش های عیب یابی: تعویض یا تمیز کردن برای از بین بردن
9. علت: شیر پشتیبانی یا شیر معکوس الکترومغناطیسی کار نمی کند،
سه حالت وجود دارد: 1. ولتاژ ورودی سیم پیچ الکترومغناطیسی کمتر از 220 ولت است. سیم پیچ الکترومغناطیسی سوخته است. 3. هسته سوپاپ گیر کرده است.
روش عیب یابی: تعمیر یا تعویض می تواند مشکل را حل کند

عیب 2: مرحله بالابر به طور طبیعی پایین می آید، علت و روش عیب یابی.
1. علت: نشت دریچه یک طرفه
روش عیب یابی: شیر یک طرفه را در گروه شیر بررسی کنید. اگر سطح آب بندی شیر یک طرفه کثیف باشد. شیر یک طرفه را تمیز کنید.
2. علت: دریچه نزولی محکم بسته نشده است
روش عیب یابی: بررسی کنید که آیا شیر نزولی برق دارد یا خیر. در صورت عدم وجود برق، عیب خود شیر نزولی را برطرف کنید یا شیر نزولی را تعویض کنید. شیر کشویی شیر نزولی باید تمیز نگه داشته شود و به صورت انعطاف پذیر حرکت کند.
3. علت: نشت داخلی سیلندر روغن
روش عیب یابی: مهر و موم سیلندر روغن را تعویض کنید

عیب 3: مرحله بلند کردن پایین نمی آید.
1. علت: خرابی دریچه نزولی
روش عیب یابی: هنگام فشار دادن دکمه نزولی، بررسی کنید که آیا شیر نزولی برق دارد یا خیر. اگر برق وجود ندارد، سعی کنید آن را از بین ببرید. در صورت وجود برق، عیب خود شیر نزولی را برطرف کنید یا شیر نزولی را تعویض کنید. شیر کشویی نزولی باید تمیز و روغن کاری شود.
2. علت: شیر کنترل سرعت نزولی از تنظیم خارج شده است
روش عیب یابی: شیر کنترل سرعت نزولی را تنظیم کنید. اگر تنظیم بی اثر است، شیر جدید را تعویض کنید

خطای 4: ناگهان قادر به بلند کردن نیست
راه حل: بررسی کنید که آیا خط لوله روغن هیدرولیک طبیعی است یا خیر و آیا کثیفی در ریل عامل گیر کرده است یا خیر، آیا واحد برق هیدرولیک طبیعی است و آیا نشتی در صندوق پستی داخلی مهر و موم شده وجود دارد یا خیر.

عیب 5: ناگهان پلت فرم عامل کنترل موتور کنترل نمی شود
راه حل: بررسی کنید که آیا اتصال برق پایدار است و آیا مدار برق قطع شده است یا خیر. اگر بازرسی طبیعی باشد، باید در نظر گرفته شود که آیا قطعات الکتریکی داخلی آسیب دیده اند یا خیر. توصیه می شود مهندس یا پرسنل تعمیر و نگهداری آشنا با لوازم برقی آن را تعمیر یا تعویض کنند. توصیه می شود برق را برای تعمیر و نگهداری خاموش کنید.

عیب 6: مرحله بالابر در حین کار به شدت می لرزد
راه حل 1: بررسی کنید که آیا پایه نگهدارنده ناپایدار است و آیا بازو به دلیل کمبود چربی ایجاد شده است یا خیر.
راه حل 2: بررسی کنید که آیا سیلندر هیدرولیک طبیعی است یا خیر و آیا قاب نگهدارنده توسط نیروی خارجی خم شده است یا خیر. علاوه بر این، لازم است به دقت بررسی شود که آیا خط لوله نفت توسط خاک مسدود شده است و در نتیجه شرایط ناهمزمان ایجاد می شود یا خیر.

عیب 7: دو ترمز بوم را نمی توان به طور معمول باز کرد.
تجزیه و تحلیل خطا: ترمز زنگ زده است و باید برداشته شود و زنگ زده شود.

خطای 8: رمزگذار بوم شل است، بازخورد داده ها غیرعادی است و ارتفاع عملکرد تجهیزات نادرست است.
تجزیه و تحلیل خطا: براکت نصب رمزگذار را تعویض کنید.
پایه تجهیزات به وضوح می لرزد و صدای برخورد فلزی واضحی منتشر می شود. تجزیه و تحلیل خطا: طراحی اصلی قطعات ضد ضربه به دلیل عدم وجود عملکردهای شروع آهسته و کاهش سرعت ترمز خود تجهیزات، لرزش آشکاری دارد. برخی از اجزای پایه باید تعویض شوند، عملکرد تنظیم سرعت باید افزایش یابد و تأثیر تجهیزات کاهش یابد.

عیب 9: تجهیزات در حین عملیات رونق به شدت می لرزند و صدای ضربه فلزی بزرگی از خود ساطع می کند.
تجزیه و تحلیل خطا: طراحی اصلی اجزای ضد ضربه هیچ عملکرد ترمز شروع و کاهش سرعت خود تجهیزات را ندارد. از لرزش جزئی در ابتدا تا لرزش شدید در حال حاضر، برخی از اجزای پایه باید تعویض شوند، عملکرد تنظیم سرعت باید افزایش یابد و تأثیر تجهیزات کاهش یابد.
یادآوری: این خطا نشان می دهد که تجهیزات دارای خطرات ایمنی جدی هستند و نباید قبل از تعویض از آنها استفاده کرد.

عیب 10: طناب سیم هنگام کار بوم می لرزد.
تجزیه و تحلیل خطا: 7 سیم طناب از سفتی متفاوتی برخوردار هستند، سفتی هر سیم طناب را تنظیم کنید.

عیب 11: کاهنده رونق روغن نشت می کند.
تجزیه و تحلیل خطا: قسمت نشت کننده روغن کاهنده را بررسی کرده و مهر و موم روغن را تعویض کنید.

خطای 12: کنسول بوم یخ می زند، به طور خودکار راه اندازی مجدد می شود، صفحه نمایش سیاه می شود و داده ها در حین استفاده از بین می روند.
تجزیه و تحلیل خطا: عمر مفید رایانه های صنعتی به طور کلی 6-8 سال است و ممکن است به عمر مفید خود رسیده باشد.

خطای 13: پنل عملیات کنسول در پاسخ دادن کند خواهد بود.
تجزیه و تحلیل خطا: اجزای کنسول به وضوح در حال پیر شدن هستند و اتاق کنترل از تجهیزات دور است، بنابراین سیگنال تداخل و خسته می شود.

عیب 14: سیم طناب به طور معمول چیده نشده است.
تجزیه و تحلیل خطا: تجهیزات را روی سطح صحنه قرار دهید، چیدمان سیم طناب را دوباره تنظیم کنید و سپس پیچ سبد را تنظیم کنید تا سطح قطب ایجاد شود.