خطاهای رایج و راه حل های ماشین آلات صحنه

خطای ۱: بستر بلند کننده ی مرحله ی بلند کردن ضعیف است یا بلند نمی شود.
علل و روش های رفع مشکل:
۱. علت: اضافه بار
روش های رفع مشکل: کاهش بار برای حذف
۲. علت: شیر روغن برگشت بسته نیست.
روش های رفع مشکل: فشار دادن شیر روغن بازگشت برای حذف
۳. علت: دریچه بازرسی دستی پمپ گیر کرده و موقعیت بازگشت شکست می خورد
روش های رفع مشکل: پیچ بندر شیر شیر پمپ روغن را جدا کنید، بررسی و تمیز کنید و روغن هیدرولیک تمیز را جایگزین کنید تا از بین ببرید
۴. علت: پمپ دستی و پمپ گیر سنگین نفت نشت
روش های رفع مشکل: جایگزین مهر پمپ روغن برای از بین بردن
پنجم علت: پمپ گیرنده آسیب دیده و روغن پمپاژ شده بدون فشار است
روش های رفع مشکل: جایگزین پمپ دنده برای حذف
۶. علت: روغن هیدرولیک ناکافی
روش های رفع مشکل: اضافه کردن روغن هیدرولیک کافی برای حذف
هفتم علت: شکستن مدار
روش های رفع مشکل: چک کنتاکتور دکمه و فیوز برای حذف
8. علت: فیلتر مسدود شده
روش های رفع مشکل: جایگزین یا تمیز کردن برای حذف
نه علت: دریچه ی پشتیبانی یا دریچه ی برگشت الکترومغناطیسی کار نمی کند.
سه حالت وجود دارد: 1. ولتاژ ورودی سیم پیچ الکترومغناطیسی کمتر از 220 ولت است. ۲. کپسول الکترومغناطیسی سوخته ۳. هسته شیر گیر کرده
روش رفع مشکل: تعمیر یا تعویض می تواند مشکل را حل کند

خطای 2: مرحله بلند کردن به طور طبیعی کاهش می یابد، علت و روش رفع مشکل.
۱. علت: نشت یک طرفه دریچه
روش رفع مشکل: دریچه ی یک طرفه را در گروه دریچه ها بررسی کنید. اگر سطح مهر و موم یک طرفه آلوده باشد. . ووله ي يک طرفه رو تميز کن
۲. علت: شیر نزولی به طور محکم بسته نشده است
روش رفع مشکل: بررسی کنید که آیا شیر پایین برق دارد. اگر برق وجود نداشته باشد، مشکل خود شیر پایین را از بین ببرید یا شیر پایین را جایگزین کنید. شیر کشنده شیر نزولی باید تمیز و انعطاف پذیر باشد.
۳. علت: نشت داخلی بطری روغن
روش رفع مشکل: تعویض مهر بطری روغن

خطای سوم: مرحله بلند کردن پایین نمی آید.
۱. علت: خرابی شیر پایین
روش رفع مشکل: هنگام فشار دادن دکمه پایین، بررسی کنید که آیا شیر پایین دارای برق است. اگر برق وجود نداشته باشد، سعی کنید آن را از بین ببرید؛ اگر برق وجود داشته باشد، مشکل خود شیر پایین را از بین ببرید، یا شیر پایین را جایگزین کنید. شیر کشویی پایین باید تمیز و روان باشد.
۲. علت: شیر کنترل سرعت پایین تنظیم نشده است
روش رفع مشکل: تنظیم شیر کنترل سرعت پایین اگر تنظیم بی اثر است، جایگزین شیر جدید

اشتباه چهارم: ناگهان قادر به بلند کردن نیست
راه حل: بررسی کنید که آیا لوله هیدرولیک روغن طبیعی است و آیا خاک در ریل کار گیر کرده است، آیا واحد قدرت هیدرولیک طبیعی است و آیا در جعبه پست داخلی مهر و موم وجود دارد.

خطای پنجم: ناگهان سیستم عامل کنترل موتور کنترل نمی شود
راه حل: بررسی کنید که آیا اتصال برق پایدار است و آیا مدار برق قطع شده است. اگر بازرسی عادی باشد، باید بررسی شود که آیا اجزای الکتریکی ساخته شده آسیب دیده اند یا خیر. توصیه می شود که یک مهندس یا تعمیرکار با تجهیزات الکتریکی آشنا باشد تا آن را تعمیر یا تعویض کند. توصیه می شود که برق را برای نگهداری خاموش کنید.

خطای 6: ارتفاع بلند در طول کار به شدت تکان می خورد
راه حل 1: بررسی کنید که آیا پای پشتیبان ناپایدار است و آیا دست به دلیل کمبود چربی ایجاد شده است.
راه حل ۲: بررسی کنید که آیا سیلندر هیدرولیک طبیعی است و آیا قاب پشتیبانی توسط نیروی خارجی خم شده است. علاوه بر این، لازم است که به دقت بررسی شود که آیا خط لوله نفتی توسط کثافت مسدود شده است، که منجر به شرایط نامتعادل می شود.

خطای 7: دو ترمز بازنده نمی توانند به طور طبیعی باز شوند.
تحلیل خطای: ترمز زنگ زده است و باید برداشته و زنگ زده شود.

خطای ۸: رمزگذاری کننده بوم آزاد است، بازخورد داده ها غیرطبیعی است و ارتفاع عامل تجهیزات نادرست است.
تجزیه و تحلیل خطا: براکت نصب انکودر را جایگزین کنید.
پايه دستگاه به وضوح لرزه داره و صداي قطعه ي فلزي واضحي ازش خارج ميشه تجزیه و تحلیل نقص: طراحی اصلی اجزای ضدصدمه به دلیل عدم وجود عملکرد شروع آهسته و عملکرد ترمز کند شدن خود تجهیزات، لرزش آشکار دارد. برخی از اجزای پایه باید جایگزین شوند، عملکرد تنظیم سرعت باید افزایش یابد و تأثیر تجهیزات باید کاهش یابد.

خطای 9: تجهیزات در طول کار بوم به شدت تکان می خورند و صدای ضربه بزرگ فلزی را تولید می کنند.
تجزیه و تحلیل نقص: طراحی اصلی اجزای ضدصدمه دارای عملکرد شروع آهسته و ترمز کند شدن خود تجهیزات نیست. از لرزش کم در ابتدا تا لرزش شدید در حال حاضر، برخی از اجزای پایه باید جایگزین شوند، عملکرد تنظیم سرعت باید افزایش یابد و تأثیر تجهیزات باید کاهش یابد.
یادآوری: این نقص نشان می دهد که تجهیزات دارای خطرات جدی ایمنی هستند و نباید قبل از تعویض استفاده شوند.

خطای ۱۰: سیم جبهه در هنگام حرکت بوم لرزه می کند.
تجزیه و تحلیل خطای: 7 سیم آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن آهن

اشتباه شماره 11: کاهش دهنده ی فشار روغن نشت می کنه
تجزیه و تحلیل خطا: بخش نشت روغن را از دستگاه کاهش دهنده بررسی کنید و مهر روغن را جایگزین کنید.

خطای ۱۲: کنسول بوم یخ می زند، به طور خودکار راه اندازی مجدد می شود، صفحه نمایش سیاه می شود و داده ها در طول استفاده از دست می رود.
تجزیه و تحلیل خطاها: عمر کامپیوترهای صنعتی به طور کلی ۶ تا ۸ سال است و ممکن است عمر خود را به دست آورده باشد.

خطای 13؛ پنل کنترل کنسول جواب دادنش کند خواهد بود.
تجزیه و تحلیل خطای: قطعات کنسول به وضوح پیر شده اند و اتاق کنترل از تجهیزات دور است، بنابراین سیگنال تداخل می کند و از بین می رود.

خطای ۱۴: سیم به طور طبیعی تنظیم نشده است.
تجزیه و تحلیل خطای: تجهیزات را روی سطح صحنه قرار دهید، تنظیم مجدد تنظیم سیم و سپس پیچ سبد را تنظیم کنید تا ستون را برابر کنید.